សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូ សំដៅលើផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដែលធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូម ដែលជាធម្មតាមានរាងស៊ីឡាំង ឬរាងចតុកោណ។Billets ជាទូទៅត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈដំណើរការដែលគេស្គាល់ថាជាកាវ ដែលលោហៈរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ និងរឹងទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។
Billets មានកម្មវិធីជាច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិត ដោយសារភាពបត់បែន និងភាពធន់របស់វា។ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីអភិវឌ្ឍសមាសធាតុមេកានិកជាច្រើនប្រភេទដូចជា បំពង់ កំណាត់ ប៊ូឡុង និងផ្លុំ។ជាធម្មតា ក្រដាសប្រាក់ត្រូវបានដាក់នៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ដែលបង្វិលសម្ភារៈប្រឆាំងនឹងឧបករណ៍កាត់ ដើម្បីកោរសម្ភារៈចេញ និងបង្កើតរូបរាងដែលចង់បាន។ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថាការបង្វិល ហើយវាត្រូវបានប្រើក្នុងស្ថានភាពដែលតម្រូវឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមិនអាចកែច្នៃតាមវិធីផ្សេង។នៅពេលដែលក្រដាសប្រាក់ត្រូវបានប្រែក្លាយ វាត្រូវបានដំណើរការបន្ថែមទៀតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC (Computer Numerical Control) ដែលជាម៉ាស៊ីនដែលអាចសរសេរកម្មវិធីឡើងវិញបាន ដែលប្រើការសរសេរកម្មវិធីកុំព្យូទ័រដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនា និងល្បឿនឧបករណ៍របស់វា។ជាចុងក្រោយ បន្ទះក្តារត្រូវបានកាត់ជាបំណែកតូចៗ ហើយសមាសធាតុត្រូវបានបញ្ចប់ដើម្បីរៀបចំវាសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា។
ចូរយើងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលក្រដាសប្រាក់ត្រូវបានផលិត។ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការទាញយកវត្ថុធាតុដើមដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានរលាយហើយបោះចូលទៅក្នុងទម្រង់ពាក់កណ្តាលសម្រេច។នេះគឺជាការវិភាគជាជំហាន ៗ នៃដំណើរការផលិត៖
ជំហានទី 1: ការជ្រើសរើស និងការទាញយកវត្ថុធាតុដើម
ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម។សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីសំណល់អាលុយមីញ៉ូម ឬអាលុយមីញ៉ូមបឋម។ជម្រើសនៃវត្ថុធាតុដើមអាស្រ័យទៅលើកត្តាដូចជាតម្លៃ សមាសភាពលោហធាតុដែលចង់បាន និងលទ្ធភាពដែលអាចរកបាន។
ជំហានទី 2: ចំហុយ និងចម្រាញ់
នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានស្រង់ចេញ ពួកវាត្រូវរលាយក្នុងឡ ដើម្បីលុបភាពមិនស្អាត និងបង្កើតឱ្យមានស្ថិរភាពឯកសណ្ឋាន។ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការរលាយ ហើយវាជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅវត្ថុធាតុទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រហូតដល់វារលាយអស់។បន្ទាប់ពីការរលាយ សម្ភារៈត្រូវបានចម្រាញ់ដើម្បីបង្កើតជាទម្រង់លោហៈដ៏បរិសុទ្ធ។ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធដែលនៅសេសសល់ និងការកែសម្រួលសមាសធាតុគីមីនៃលោហៈដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។
ជំហានទី 3: ផលិតកម្ម Billet
នៅពេលដែលលោហៈត្រូវបានចម្រាញ់ វាត្រូវបានបោះចូលទៅក្នុងទម្រង់ក្រដាស។នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់លោហៈរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត ដែលវាត្រជាក់ និងរឹងទៅជារាងស៊ីឡាំងវែង។នៅពេលដែលដុំដែករឹងហើយ វាត្រូវបានយកចេញពីផ្សិត ហើយបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនកិន។នៅឯរោងម៉ាស៊ីន បន្ទះក្តារត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ និងឆ្លងកាត់រមូរជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា និងបង្កើនប្រវែងរបស់វា។នេះបង្កើតបានជាផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញជាទម្រង់ និងទំហំផ្សេងៗ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៨-០៣-២០២៤